Kluczowe punkty kontroli procesu odlewów stalowych w transporcie kolejowym

Kontrola procesu podczas odlewania bezpośrednio wpływa na jakość odlewów.

Kontrola odlewania: Należy kontrolować skład chemiczny roztopionego żelaza i zmniejszać zawartość siarki. Wylewanie należy wykonać jednorazowo, aby uniknąć przerwania przepływu i dodatkowego zalewania, zapobiegając utlenianiu roztopionego żelaza.

W przypadku odlewów w kształcie długich-pasków można zastosować odlewanie z obu końców, natomiast w przypadku wysokich i dużych odlewów można zastosować odlewanie stopniowe lub rozproszone.

Temperatura i powłoka: Odpowiednio zwiększyć temperaturę roboczą formy, wyregulować grubość warstwy powłoki i zapewnić równomierne natryskiwanie, aby uniknąć lokalnego gromadzenia się. Zakładając, że należy unikać zimnych zamknięć, należy starać się maksymalnie obniżyć temperaturę nalewania.

Zapobieganie zimnemu zamknięciu: Prawidłowo zaprojektuj systemy wlewowe i wentylacyjne. W przypadku odlewów o dużych-powierzchniowych i cienkościennych-odlewach należy lekko zagęścić warstwę powłoki i zastosować odlewanie pod kątem lub mechaniczne wibracje metalowej formy.

Zapobieganie pęknięciom: Należy zwrócić uwagę na wykonalność konstrukcyjną odlewu, zapewniając równomierne przejścia w obszarach o nierównej grubości ścianek i zastosować odpowiednie rozmiary zaokrągleń. Dostosuj grubość powłoki, aby kontrolować szybkość chłodzenia, zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i zwracać uwagę na temperaturę formy i czas otwarcia formy.